Copyright © "Радиодело" 2007-2012
Информация с сайта www.sovtest.ru.
Программное обеспечение будет разработано на базе основного ПО, но под индивидуальные требования Заказчика.
заноситься в Электронный паспорт. Каждый этап будет отслеживаться и фиксироваться. Изделие не сможет пропустить ни один из производственных этапов без специального разрешения, отмечаемого в Электронном паспорте. В этом случае мы практически сводим к нулю влияние человеческого фактора. Для реализации подобных проектов необходимо будет учесть все особенности технологического процесса, выявить «узкие места» для дальнейшего улучшения.
Внедрение RFID-меток можно начать с момента поступления заготовок, комплектующих и технологической оснастки на склад. В дальнейшем при производстве изделий информация будет считываться с радиочастотной метки и
Наиболее простой и оперативный способ внесения информации в Электронный паспорт изделия основывается на внедрении системы идентификации с помощью радиочастонтных меток RFID. Технология RFID имеет ряд существенных преимуществ перед другими технологиями. Использование радиочастотных меток позволяет снизить трудоемкость ведения всей документации – все эти операции будут производиться автоматически. Считывание RFID-меток производится автоматически без участия оператора, тем самым обеспечивается достоверность получаемой информации.
В любой момент по коду изделия можно получить ясную картину производственного процесса. Эта информация будет доступна в течение всего срока службы изделия. Также Вы сможете отслеживать поступающие рекламации и анализировать причины их возникновения. Накапливаемая статистика позволит выявить «узкие места» в производственном процессе и выработать корректирующие действия.
По ходу производственного процесса в Электронный паспорт изделия заносится его идентификационный номер, вариант исполнения изделия, информация о комплектующих, об оборудовании, на котором оно производилось, о смене монтажников. На каждом этапе производства Электронный паспорт пополняется - заносится подробная информация о выполняемых работах и результатах тестирования, испытаний, настройки. Электронный паспорт сохраняется в базе данных предприятия, и Вы всегда можете получить подробный доступ к подробный информации – какие комплектующие использовались, какая смена собирала, какие инструменты и оборудование использовались и какие работы по настройке испытаниям проводились.
В зависимости от специфики производства, организации технологического цикла процесс формирования Электронного паспорта может отличаться. Паспорт может создаваться на начальной стадии производства, при сборе заготовок, технологической оснастки и инструментов. Но не всегда это возможно. При большой серийности изделий сложно отследить каждую комплектующую – для какого изделия она будет использоваться. Принципиально это и не требуется. Поэтому формирование Электронного паспорта изделия может начаться с момента сборки печатных плат.
Решением вопроса по идентификации и прослеживаемости продукции на предприятие может быть внедрение Электронного паспорта на изделие.
«Идентификация продукции» ГОСТ Р 51293-99 Госстандарта РФ.
«Рекомендации системы качества. Идентификация и прослеживаемость продукции на предприятии». Р 50-601-36-93 1995 г.
Управление производством – сложный и ответственный процесс. Для обеспечения гибкости и управляемости производства ИСО 9001 рекомендует использовать в процессе производства средства идентификации и прослеживаемости. Основные рекомендации по организации этих процессов изложены в следующих документах :
Схема с сайта www.sovtest.ru
Идентификация и прослеживаемость на базе RFID-технологий
Идентификация и прослеживаемость на базе RFID-технологий
Комментариев нет:
Отправить комментарий